3 、使用方法参考

3.1  色谱柱装填

以下阐述与层析系统连接时，填料的色谱柱装填方法。

（1）所有需要用到的材料的温度要与色谱操作的温度一样，液体最好做脱气处理。

（2）填料用量计算：通过沉降定量填料体积，需要的沉降填料体积=柱体积×压缩 比（也称压缩因子）。沉降体积是指填料在 20%乙醇保存液中自然沉降完全读取的稳定 体积。NuPearla Sulfate 的压缩比为 1.15。为使达到装柱比， 可通过柱头下压的方法，也 可以通过高流速压柱。

（3）填料清洗：将填料悬液充分摇匀后量取相应体积，抽滤除去液体，并用约 3 倍 填料体积的纯化水洗涤，重复 3 次，以除去保存液。

（4）装柱填料悬液准备：将填料转移到适当的容器中，加入适量的装柱液，制成 50~75 v%的装柱填料悬液，使用前搅匀。

（5）装填前准备：在清洗干净的层析柱下端加入装柱液，以除去下垫片及层析柱下 端的空气，在柱内保留少量的装柱液，拧紧下堵头，调整柱子使其垂直于地面。

（6）装填：将搅匀后的填料悬液一次性缓慢倒入层析柱内（必要时使用装柱器）， 为避免引入气泡，应使之沿层析柱内壁自然流下。将所有填料加入后， 用装柱液将装柱 器加满，拧紧装柱器上盖，将柱子与层析系统连接。

（7）压柱：使柱内填料自然沉降（或 50~150 cm/h 的低流速下沉降），待填料沉降 完全后（填料与液体的界面清晰），去除装柱器，装上上柱头，并将柱头下降至界面处； 通过高流速（推荐流速见下表，注意柱压不超过 0.3 MPa），继续压柱至界面清晰稳定， 标记界面稳定时的柱高。停泵， 打开柱头上的阀门/堵头，关闭柱底的阀门/堵头，下压柱 头至标记位置下方与压缩比对应的位置，旋紧柱头，装柱完成。装柱完成后， 需用高流 速平衡柱内的填料。

3.2  柱效测定和评价

完成装柱后、使用前可通过柱效测定和评价可以确认层析柱装填质量。柱效通常用 理论塔板高度（HETP）和非对称因子（As）来评价。

3.3  平衡与上样（Equilibration & Loading）

在上样前，可用初始缓冲液 A 在操作流速下平衡层析柱，观察检测器的变化，直到 电导、pH  等参数不变。根据应用不同，本产品的缓冲液体系可为磷酸盐、柠檬酸盐和 Tris-HCl 等，pH 为 4~9 居多，例如 10 mM PB + 50~150 mM NaCl ，pH7.5。

3.4  洗脱（Elution）

洗脱过程则可以进一步提高缓冲液 A 中的盐浓度，添加 0.5~2 M 的 NaCl 可将目的 蛋白有效洗脱。在前期工艺筛选时建议用线性梯度洗脱以确定合适的洗脱浓度， 在工艺 优化和确定时建议用阶跃梯度洗脱，以节省洗脱液体积和提高效率。

3.5  再生（Regeneration）和在位清洗（CIP）

通常上述的再生过程可将填料彻底清洗。若发生柱压升高，或为了避免交叉污染， 可采用以下溶剂进行再生与在位清洗：1~2 mol/L NaCl，0.5 mol/L NaOH、70%乙醇或 30%  异丙醇等。在位清洗可有效去除介质上的杂质，反向效果更佳。清洗后需用 3~5  柱体积 的纯水除去上述溶剂。

3.6  填料保存

填料的初始保存液为 20%乙醇，使用过后可继续用20%乙醇保存。保存温度在 2~30 ℃ 为宜，不可冻存。